如何更换闭式冷却塔的填料：

第一，积垢。塔内填料结出的水垢，一般是附在填料上的碳酸钙水垢，呈石块状，质地较硬，这是判断更换塔的标志之一。

第二，下沉。塔填料由于沾染了重泥灰土，有时会滋生出大量藻类生物，导致填料下沉，不能使用。它也是更换填料的显著标志。

第三，自然老化。经过长时间的使用，由于水和空气的侵蚀，填料逐渐老化，变脆，容易破碎。与普通塔相比，高温塔填料老化较快，一般4至6年更换一次。

冷却塔填料选型不当或操作不当，造成严重损害。每一种类型的冷却塔都有设计工作指标值，不正确的选择将直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而且在进水温度、配装吨位等重要工作指标上，如果由于操作不当，导致工作指标超出设计指标，还会造成填料的严重损坏。如非高温型冷却塔进水温度设计值不超过45℃，如进水温度达到60℃，将在较短的时间内造成冷却塔负荷过重，填料因不能承受高温而烧伤，应及时更换。

对冷却塔填料的更换，要在清除旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洗，按顺序科学铺设新填料。更换新、老填料通常遵循以下步骤：

1.施工前，对现场其他设备进行必要的隔离和标记。将施工布料铺在地面防水层上。

2.去除旧的填充物。关掉电动机电源，拆除冷却塔填料部位的拉筋，然后拆除旧填料，清理塔内垃圾，达到现场清洁。

3.补新料。冷却塔粘合填料，并确保在粘合剂固化时间内填料的放置空间，确保粘合时填料的接触点在同一水平面上，确保在压接过程中填料接触点受力均匀、紧密。

4.清理塔内。清除冷却塔内的灰尘和垃圾，将填料按顺序堆放于冷却塔内，严禁践踏和挤压，确保每层填料垛整齐，确保填料与边角、柱周密实，无缝隙，困难点不超过2mm。修复冷却塔填料部分的拉筋。

5.装配块应按上下方向装配，每层顶面应平铺，层间清理，清除杂物。

6.安装、检修等需要填料作业时，在平板上操作，严禁踩踏填料。

7.在整个施工过程中，严禁在填料上进行焊接作业，如有必要，应采取防火措施。

8.在完成闭式冷却塔填料更换、塔体维修等工序后，带出施工工具和辅助安装设施，工程顺利完成。